제품

  • 사다리꼴 타일 알루미나 세라믹 파이프 타일 라이닝

    사다리꼴 타일 알루미나 세라믹 파이프 타일 라이닝

    사다리꼴 파이프 세라믹 라이닝 플레이트는 직경이 900mm 미만인 파이프 및 엘보우의 내마모성 라이닝에 적합합니다.

  • 마모가 심한 용도를 위한 소결 알루미나 타일

    마모가 심한 용도를 위한 소결 알루미나 타일

    알루미나 마모 라이닝마모되기 쉬운 부위에 설치된 보호 커버입니다.그들은 장비에 힘든 단단한 재료를 처리하는 광업, 골재 및 시멘트 산업에서 널리 활용됩니다.올바른 마모 라이닝은 장비의 수명을 연장하고, 자재 흐름을 개선하며, 소음을 줄여 생산 능력을 높입니다.

  • 실리콘 카바이드 사이클론

    실리콘 카바이드 사이클론

    교체 가능한 탄화규소 사이클론 및 하이드로사이클론 라이너는 용도 분류를 위해 특별히 설계되었습니다.

  • 고무 내장 세라믹 마모 타일 패널

    고무 내장 세라믹 마모 타일 패널

    세라믹 마모 라이너 범위에는 요구 사항에 따라 복합 세라믹 라이너 또는 강철 지지대 및 스터드가 포함됩니다.우리는 또한 CN 지지대가 있는 고무로 성형된 다양한 세라믹을 보유하고 있습니다.라이너는 용도에 따라 맞춤화될 수 있습니다.

  • 사전 엔지니어링 알루미나 코너 타일

    사전 엔지니어링 알루미나 코너 타일

    엔지니어링 라이닝 제품은 전문 분야입니다. 우리는 모든 유형의 응용 분야에 맞게 맞춤 제작된 광범위한 사전 엔지니어링 알루미나 세라믹 타일을 공급하고 설치할 수 있습니다.

  • 내마모성 사용을 위한 폴리우레탄 구조 부품

    내마모성 사용을 위한 폴리우레탄 구조 부품

    폴리우레탄 구조 부품은 다양한 산업 및 환경에 적합한 고유한 특성 조합으로 인해 내마모성 응용 분야에 널리 사용됩니다.내마모성 부품으로 사용되는 경우.

  • 모놀리식 탄화규소 사이클론 및 하이드로사이클론 라이너

    모놀리식 탄화규소 사이클론 및 하이드로사이클론 라이너

    YIHO는 또한 응용 분야 분리 및 분류를 위해 특별히 설계된 모놀리식 드롭인 교체형 탄화규소 사이클론 및 하이드로사이클론 라이너를 생산합니다.이 세라믹 라이너는 석탄, 철, 금, 구리, 시멘트, 인산염 채광, 펄프 및 종이, 습식 FGD 등 마모성이 높은 광석용으로 설계되었으며 최대 직경 60인치 크기로 제공됩니다.

  • 모자이크 매트 알루미나 세라믹 라이닝 조각

    모자이크 매트 알루미나 세라믹 라이닝 조각

    세라믹 모자이크는 벨트 컨베이어의 구동 풀리를 마모로부터 보호하고 미끄러짐을 제외하고 테이프 결합 비율을 높이기 위해 컨베이어 장비의 라이닝(대면) 타일로 널리 사용됩니다.

  • 하이브리드 라이너 고무 세라믹 매트릭스

    하이브리드 라이너 고무 세라믹 매트릭스

    특별한 공정을 사용하여 결합된 하이브리드 라이너는 두 가지 라이너 재료와 이들의 유리한 특성을 결합합니다.내부는 폴리우레탄으로 제작되었으며 충격 흡수 특성으로 인해 절단단과 뼈 구조를 보호합니다.동시에, 수동적 및 능동적 진공 생성 모두 절단단 전체에 걸쳐 최적의 압력 분포를 보장합니다.라이너 외부와 일체형 진공 플랩은 실리콘으로 제작되어 견고함 덕분에 일상생활에서도 검증되었습니다.이는 진공 플랩을 내부 소켓 위로 접어 시스템의 기밀 밀봉을 생성할 때 특히 중요합니다.

  • 열간 경화 고무 세라믹 복합 마모 패널

    열간 경화 고무 세라믹 복합 마모 패널

    YIHO Wear Panel 솔루션은 극심한 마모로부터 보호하기 위해 다양한 채광, 광물 처리 및 자재 취급에 이상적입니다.

  • 산업 및 무료 오염 환경을 위한 고성능 Y-ZrO2 지르코니아 타일

    산업 및 무료 오염 환경을 위한 고성능 Y-ZrO2 지르코니아 타일

    지르코니아(Zro2) 세라믹은 높은 경도, 내마모성 및 내식성을 결합한 동시에 모든 세라믹 재료 중에서 가장 높은 파괴 인성 값 중 하나를 나타냅니다.

  • 고순도 산화물 알루미나 세라믹 타일

    고순도 산화물 알루미나 세라믹 타일

    이호 프리미엄 알루미나 세라믹은 알루미나 분말, 산화물, 윤활제, 분산제, 결합제, 물 등의 고품질 원료를 볼밀 공법으로 일정 비율로 혼합 혼합하여 제조됩니다.슬러리는 압축 단계 전에 분무 건조기를 통과합니다.낮은 비율의 유기 바인더를 사용하면 알루미나 입자가 서로 결합되어 프레싱 단계에서 녹색의 소결되지 않은 본체를 형성할 수 있습니다.크기에 맞게 압축되면 예열이 이루어진 후 터널 가마를 통해 소결됩니다.소결 온도와 시간은 바인더 연소가 최적화되고 폭발성 파쇄가 발생하지 않도록 엄격하게 준수됩니다.