내마모성 알루미나 세라믹 연동 타일 라이너
92% 알루미나 세라믹 연동 타일은 약 92% 알루미나와 8% 기타 첨가제 또는 바인더로 구성된 알루미나 세라믹 소재로 만든 모듈식 바닥재 솔루션 유형입니다.이 타일은 높은 경도와 내마모성을 포함한 알루미나 세라믹의 장점과 쉬운 설치를 위한 연동 설계의 편리함을 결합합니다.92% 알루미나 세라믹 연동 타일에 대해 알아야 할 사항은 다음과 같습니다.
-- 알루미나 세라믹 구성: 이 타일에 사용되는 알루미나 세라믹은 약 92%의 알루미나(산화알루미늄, Al2O3)와 결합제 또는 첨가제 역할을 하는 기타 재료의 적은 비율로 구성됩니다.높은 알루미나 함량은 타일의 탁월한 경도, 내마모성 및 전반적인 내구성에 기여합니다.
-- 연동 디자인: 다른 연동 타일과 마찬가지로 이 타일은 가장자리가 서로 맞도록 설계되어 접착제나 그라우트가 필요 없이 안전하고 매끄러운 표면을 만듭니다.연동 메커니즘은 안정성과 설치 용이성을 보장합니다.
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YIHO 내마모성 라이닝은 가동 중지 시간과 유지 관리를 줄여주며 전 세계적으로 판매되고 있습니다.이러한 내마모성 라이닝은 유압 및 공압 부품과 대량의 대량 재료를 처리하는 파이프를 포함한 다양한 처리 장비에 사용됩니다.
알루미나 세라믹 연동 타일 기술 데이터
| 범주 | HC92 | HC95 | HCT95 | HC99 | HC-ZTA | ZrO2 |
| Al2O3 | ≥92% | ≥95% | ≥ 95% | ≥ 99% | ≥75% | / |
| ZrO2 | / | / | / | / | ≥21% | ≥95% |
| 밀도 (g/cm3 ) | ＞3.60 | ＞3.65g | ＞3.70 | ＞3.83 | ＞4.10 | ＞5.90 |
| HV 20 | ≥950 | ≥1000 | ≥1100 | ≥1200 | ≥1350 | ≥1100 |
| 암석 경도 HRA | ≥82 | ≥85 | ≥88 | ≥90 | ≥90 | ≥88 |
| 굽힘 강도 MPa | ≥220 | ≥250 | ≥300 | ≥330 | ≥400 | ≥800 |
| 압축강도 MPa | ≥1050 | ≥1300 | ≥1600 | ≥1800 | ≥2000 | / |
| 파괴인성(KIc MPam 1/2) | ≥3.7 | ≥3.8 | ≥4.0 | ≥4.2 | ≥4.5 | ≥7.0 |
| 착용량(cm3) | ≤0.25 | ≤0.20 | ≤0.15 | ≤0.10 | ≤0.05 | ≤0.02 |
알루미나 세라믹 연동 타일 적용
알루미나 세라믹 연동 내마모 타일은 높은 수준의 마모와 충격을 견딜 수 있도록 특별히 설계되어 바닥재가 심하게 마모되는 응용 분야에 이상적입니다.알루미나 세라믹 연동 내마모 타일이 일반적으로 사용되는 몇 가지 주요 응용 분야는 다음과 같습니다.
1. 채광 및 광물 가공:
슈트 및 호퍼: 이 타일은 광산 및 광물 처리 시 연마재를 처리하는 슈트, 호퍼 및 기타 장비를 라이닝하는 데 자주 사용됩니다.암석, 광석 및 기타 재료의 움직임으로 인한 충격과 마모로부터 기본 구조를 보호합니다.
2. 스크린 및 체: 알루미나 세라믹 내마모 타일은 진동 스크린 및 체에 사용되어 과도한 마모를 방지하고 효율적인 재료 분리를 보장합니다.
대량 자재 취급:
3. 컨베이어 및 이송 지점: 벌크 자재가 이송되는 컨베이어 벨트 및 이송 지점은 심한 마모를 경험할 수 있습니다.이러한 부위에는 알루미나 세라믹 타일을 적용하여 장비의 수명을 연장하고 유지 관리를 최소화합니다.
4. 철강 및 시멘트 공장:
원자재 취급: 철광석, 석회석, 석탄과 같은 원자재를 처리하는 제철소 및 시멘트 공장에서 이러한 타일은 자재 취급 및 가공 중 마모 및 충격으로부터 장비를 보호하는 데 사용됩니다.
5. 발전:
석탄 처리: 석탄을 연료원으로 사용하는 발전소에서는 내마모성 타일을 사용하여 벙커, 슈트 및 석탄을 처리하는 기타 영역을 배치합니다.타일은 석탄의 마모성으로 인한 마모를 방지하는 데 도움이 됩니다.
6. 시멘트 및 콘크리트 산업:
클링커 취급: 시멘트 공장에서 클링커는 시멘트 제조 과정에서 생산되는 거친 물질입니다.클링커를 취급하는 장비에 내마모 타일을 적용하여 마모를 방지하고 장비 수명을 연장합니다.
펄프 및 제지 산업:
